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  在潔凈車間裝修施工中，凈化板的安裝是整個工程的核心工序，本文詳細介紹凈化板安裝工藝流程，以供參考。

①工藝流程：結構面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安裝U形卡→配制膠粘劑→鋪設電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修

②清理隔墻板與頂面、地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。

③放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。

④配板、修補：板的長度應按樓層結構凈高尺寸減20㎜。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預埋件的門窗框板。梁板的寬度與隔墻長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應修補。

⑤有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定U形鋼板卡。

⑥配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應在30min內用完。

⑦安裝隔墻板，隔墻板安裝順序應從與墻的結合處開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬棍在板底部向上頂，另一個人打木楔，使隔墻板擠擰頂實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。

⑧熟悉圖紙，仔細審閱彩鋼板平面布置，節點要求，彩鋼板與建筑的關聯，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內容。

⑨二次排板制圖，這是彩鋼板預制和安裝的重要一步，是把設計圖紙轉化為可供在工廠第二次加工，把標準規格板制成不同類型的壁板，進行組合以體現設計意圖的中間轉化圖，并在彩鋼板工廠生產出標準板材，在安裝現場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。

⑩在工廠預制時，根據經驗，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個運輸制作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側的塑料保護膜，只有在安裝全部結束后，進行徹底清潔時才允許揭掉。

?彩鋼板安裝前的放線工作，應在地（樓）面完成后進行，并在具備安裝的其它相關條件如較大設備已運到位、暗敷地面管線已調整完及技術夾層主要安裝工作基本完成，才可以進行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門、窗位置。上下馬槽中心線應在同一垂直面上誤差應在1.0%以內即3mm。

?裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有內外R角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫的線上，射釘的位置以直線1.2-1.5m間距，轉角及終端距邊0.2m為宜，采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定后形成防水隔離封閉。上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時采用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為準。

?細立壁板，按排版圖裝入預制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時配合好電氣暗敷管線及箱盒。

壁板應垂直，立縫要靠緊，縫隙越小越美觀，立縫均勻。

在操作時，仔細清理立縫上的保護膜暫時揭開，而千萬不要揭除。

清理槽內雜物及粘結的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調整的均勻、密實。

?頂板安裝

a.在壁板上用水平管找出標高線。

b.在壁板上端扣上槽鋁。

c.頂板與頂板間連接采用鋁大梁兩頂板間的結合處設有加強筋。

d.吊頂板的吊筋采用直徑為8mm 圓鋼與預留的鋼板相焊接，如預留鋼板強度不夠可加焊鋼板。

e.用M8 花蘭螺栓吊好大梁，調節花蘭螺栓將大梁調平至吊頂標高位置。

f.按照圖紙將高效過濾器等孔在頂板上預留好，裝上頂板，頂板縫隙寬窄要一致，寬度不大于3mm。

g.頂板與頂板之間在上方板縫出用D4*13 抽芯鋁鉚釘鉚固，固定間距不大于200mm。

h.頂板水平度誤差不大于2/1000，彎曲度誤差不大于2/1000，標高尺寸誤差不大于±5mm。另外，吊頂板力求平整，板縫密實均勻、光潔、無痕、無傷。操作注意同立壁板。彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽R角在凈化區內的柱子用б=50彩鋼板另包起來有利于節約材料和統一陰陽R角均為50。先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠，裝門注意開啟方向，裝窗玻璃。閉門器應調節好開啟速度和力量，一般在關門時前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以減小關門撞擊和噪音。